Für den Transport und die Zufuhr von Bauteilen innerhalb und Außerhalb der produzierenden Industrie, benötigt es Trägersysteme. Bei der Herstellung von Teilkomponenten spricht man dann oft von einem Werkstückträgersystem.
ZELL hat hierfür weltweit das erste System geschaffen, das nicht nur modular aufbaubar ist, sondern auch Produktion und Intralogistik vereinen kann. Patentiert wurden die Werkstückträger und Körbe als ZELL® Factory System.
Unsere Entwickler haben nicht nur unsere Werkstückträger neu entwickelt, sondern unser gesamtes Werkstückträgersystem. So passt also ein Werkstückträger in einen entsprechenden Waschkorb und dieser wiederum auf eine EURO-Palette. Kunden haben dadurch die Möglichkeit, vom Rohstoff bis zum fertigen Bauteil, den gesamten Prozess in einem Trägersystem abzubilden. Für Vorgänge wie z. B. das Waschen von Bauteilen, ist somit kein unnötiges Umstapeln der Einzelteile erforderlich. Es wird lediglich die entsprechende Anzahl von Trägern, in einem Waschkorb transportiert und durch den Vorgang geschleust. Analog vereinfacht sich die Lagerung und Kommission der Teile auf den Paletten. Kein Mitarbeiter muss notwendigerweise mehr Hand anlegen. Die verfügbaren Automationskomponenten können das komplette System autark aufstapeln und versandfertig machen.
Mit zunehmender Nachfrage nach Flexibilität und Kosteneffizienz, bei gleichbleibender Qualität unserer Produkte, haben wir uns dafür entschieden, die wichtigsten Komponenten unseres Werkstückträgersystems, innovativ neu zu erfinden. Das Ergebnis sind unsere hochwertigen Kunststoffträger und Kunststoff-Edelstahl-Waschkörbe, die nun auch flexibel in der Höhe erweitert werden können. Dabei verändert sich der Prozess vom Fertigprodukt, hin zum nachhaltigen Baukastensystem, welches Kunden flexibel alle Optionen offenhält, um ihre Träger auf die entsprechenden Bauteile anzupassen.
zu den neuen ProduktenDer Werkstückträger besteht aus einem Kunststoffträger als Basis, welcher optional durch einen integrierten Edelstahlrahmen verstärkt werden kann. Zwei Haltebügel garantieren ein exzellentes Handling und die Stapelfähigkeit. Der Abstand zum Träger kann mit der verwendeten Anzahl von Distanzhülsen (5 mm oder 10 mm), für eine Höhe von 20 - 150 mm variiert werden. Der Träger wird schlussendlich mit vier M8 Schrauben, von unten verschraubt. Dies garantiert eine einfache Montage und fixiert die Haltebügel am Kunststoffträger. Kunden haben zudem die Möglichkeit mittels Laser, alle relevanten Daten auf einem Beschriftungsblech einzugravieren. Diese werden seitlich am Träger verschraubt.
Das innovative Design der gesamten Baugruppe, führt zu entscheidenden Vorteilen gegenüber herkömmlichen Edelstahl-Werkstückträgern:
Wir kennen die Herausforderungen unserer Kunden und Branchen. Es geht um schnelle Lieferzeiten und qualitativ hochwertige Produkte, bei steigender Kosteneffizienz. Genau deshalb haben wir trotz spannender Individuallösungen, unseren Fokus auf die Entwicklung von Standardkomponenten erhöht. Dies garantiert eine hohe Lieferfähigkeit durch erhöhten Lagerbestand, Qualitätssteigerung durch fokussierte Produktweiterentwicklung und Preissenkung durch erhöhte Mengen. Nur so kann eine Win-win-Situation entstehen. Im Hinblick auf Standardisierung, bei gleichbleibender Kompatibilität aller Komponenten, haben wir uns dafür entschieden, unsere Werkstückträger in fünf handlichen Größen zu entwickeln.
Die Neuentwicklung unserer Kunststoff Träger ohne passende neue Körbe war für uns undenkbar. Auch hier treiben wir die Produktinnovation in zwei Schritten voran. Unsere neuen Körbe werden so gefertigt, dass sie alle Träger aufnehmen können. Ein verstärkter Fokus auf Kunststoffkomponenten bietet ähnliche Vorteile wie auch bei unseren Trägern. Die Körbe können auf Stahl- und Adapterrahmen ideal durch konventionelle Waschanlagen befördert werden. Die eingestapelten Träger werden oben mit einem Edelstahldeckel abgeschlossen. So entsteht ein noch besseres Produkt, bei gleichbleibenden Qualitätsmerkmalen.
zu unseren neuen KörbenUnsere Körbe können als Baukastenlösung vertrieben und somit von Ihnen als Kunde selbstständig montiert werden (Montageanleitung). Dadurch entstehen flexible Verwendungsmöglichkeiten. Im Reparaturfall oder bei Bedarf einer veränderten Größe, können nun Einzelteile ausgetauscht werden. Unsere Körb setzen sich aus folgenden Komponenten zusammen:
Aktuell können wir bereits alle Grundflächen realisieren. Im Standard haben wir Rundrahmen für folgende Korbgrößen auf Lager:
Unsere neuen Multiclips vereinfachen den Montageprozess auf den Trägersystemen deutlich. Mit einem vereinfachten "Klicksystem", kann so der gesamte Träger innerhalb weniger Minuten, vollständig bestückt werden. Das Beste jedoch ist, dass der Platz jedes Trägers um ein vierfaches +400% ausgenutzt werden kann. Jeder Multiclip bietet auf Basis einer 3x3 Bajonettmatrix oder 1 Rastung die Aufnahme von bis zu 36 Werkstücken (also 9-36 Kavitäten). Prinzipiell kann jeder bereits entwickelte Standard-Clip auch als Multiclip hergestellt werden.
zu unseren neuen MulticlipsZell hat bereits mehr als 700 Standard-Clips, zur Werkstückaufnahme entwickelt. Mit unseren neuen Multiclips bieten wir Ihnen nun weitere entscheidende Vorteile:
Der Vergleich zu herkömmlichen Trägern aus Edelstahl führt zu einem eindeutigen Ergebnis:
Kunststoff-Träger mit 35 Multiclips und insgesamt 315 Kavitäten: Montagezeit von Clips, Distanzhülsen und Bügel circa 5 Minuten
Herkömmlicher Edelstahl-Träger mit 315 einzelnen Clips und insgesamt 315 Kavitäten: Montagezeit von Clips und Abstandshaltern mehr als 30 Minuten
Wir haben von Beginn an für höchste Qualitätsansprüche, sowie den Schutz der zu transportierenden und zu reinigenden Bauteile, entwickelt. Je nach Korb-Einleger war somit klar, dass es eines Kunststoff- oder Edelstahl-Deckels bedurfte. Für jede Korbgröße haben wir daher die passenden Deckel entwickelt, mit denen das System verschlossen werden kann. Unsere Edelstahl-Abschlussdeckel verteilen den Druck der Automationskomponenten, welche die Körbe in den Reinigungsanlagen greifen, schwenken und drehen. So bleiben alle Bauteile fixiert an ihrem Platz und das gesamte System gewinnt an Stabilität.
zu unseren neuen AbschlussdeckelnUnsere Abschlussdeckel aus Kunststoff bestehen aus einem PA-Träger, 4 Distanzhülsen für Auflagedeckel und 4 Halteklammern. Durch diesen Spanndeckel und die perfekte Abstimmung aller Komponenten werden die Bauteile gesichert und können problemlos gewaschen werden.
Alternativ können die Körbe auch mit einem passenden Auflagedeckel aus Edelstahl abgedeckt werden.
Damit wir die Größen unserer Körbe für Europaletten und Reinigungsanlagen optimieren konnten, haben wir jeweils einen Edelstahl-Adapterrahmen entwickelt. So können die 1-2 Körbe problemlos in die Waschanlage gegeben und anschließend platzsparend, auf einer herkömmlichen Europalette (1200x800 mm) aufgestapelt werden. Damit ist unser System fit für die Logistik und Bauteile müssen nicht mehr aufwendig um chargiert werden.
zu unseren Adaptern und ReinigungsrahmenWaschrahmen-Adapter für 1-2 Körbe
Reinigungsrahmen für 1-2 Körbe