Die industrielle Oberflächenbearbeitung – ob Sandstrahlen, Gleitschleifen, Polieren oder Beschichten – stellt hohe Anforderungen an das Werkstückhandling: Bauteile müssen sicher fixiert, exakt positioniert und vor Beschädigungen geschützt werden – vom innerbetrieblichen Transport bis zur automatisierten Bearbeitungsstation. ZELL Werkstückträgersysteme bieten hier seit Jahrzehnten eine bewährte Lösung – modular, wirtschaftlich und prozesssicher.
Seit über 30 Jahren ist ZELL im Bereich der industriellen Oberflächentechnik aktiv, insbesondere beim Sandstrahlen von Kleinteilen in Großserie. In vielen Projekten wurden die Bauteile zunächst in von Kunden bereitgestellten Behältern bearbeitet – eine häufige Ursache für Verformungen, Verwechslungen und Beschädigungen beim Strahlen oder beim innerbetrieblichen Transport.
Gemäß dem Leitgedanken „Ideas for better solutions“ entwickelte ZELL daraufhin eigene Werkstückträger: modular aufgebaute Systeme, die empfindliche Geometrien schützen, reproduzierbares Spannen ermöglichen und sich problemlos in automatisierte Fertigungs- und Logistikprozesse integrieren lassen.
Die ZELL Trägersysteme basieren auf einem modularen Baukastenprinzip mit anpassbaren Aufnahmen. Je nach Bauteilgeometrie und Prozessanforderung kommen verschiedene Techniken zum Einsatz:
➡ Sandstrahlen von Ventilplatten
Die Werkstückträgersysteme von ZELL bieten nicht nur technische Präzision, sondern überzeugen auch durch klare wirtschaftliche Mehrwerte in der Serienfertigung und im täglichen Betrieb:
1. Schnellere Rüstzeiten:
Dank des modularen Aufbaus und durchdachter Schnellwechselmechanismen lassen sich Produktwechsel in der Linie oder an manuellen Stationen um über 50 % beschleunigen. Das reduziert Stillstandszeiten und erhöht die Maschinenverfügbarkeit – insbesondere bei Variantenfertigung oder häufig wechselnden Chargen.
2. Weniger Ausschuss:
Die sichere und bauteilgeführte Fixierung schützt empfindliche Geometrien zuverlässig – auch bei Transport und Rückführung. Beschädigungen beim Handling werden um bis zu 90 % reduziert, was direkt zur Senkung der Ausschussquote und zur Steigerung der Gesamtqualität beiträgt.
3. Investitionsschutz:
ZELL Träger sind auf Langlebigkeit und Wiederverwendbarkeit ausgelegt. Sie bestehen aus robusten, reinigungsfreundlichen Materialien, sind modular aufgebaut und verfügen über austauschbare Verschleißkomponenten. Das senkt die Betriebskosten und erhöht die Investitionssicherheit.
4. Einfache Integration in bestehende Anlagen:
Die Trägersysteme sind kompatibel mit gängigen Fördertechniken, Roboter-Greifersystemen sowie RFID- und DMC-Trackinglösungen. Dadurch lassen sie sich nahtlos in bestehende Linien oder Logistikprozesse integrieren – ohne aufwendige Umbauten oder Sonderlösungen.
ZELL Werkstückträger sind für manuelle wie auch vollautomatisierte Linien konzipiert:
Durch jahrzehntelange Erfahrung in der industriellen Oberflächentechnik weiß ZELL, worauf es ankommt: Prozesssicherheit, Schutz empfindlicher Geometrien und Effizienz über den gesamten Bearbeitungsweg hinweg. Mit einem modularen Ansatz und durchdachter Materialwahl bieten ZELL Werkstückträger eine zukunftssichere Lösung – vom Sandstrahlprozess bis zur High-End-Beschichtung.
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