Entgraten ist ein wesentlicher Schritt in der Fertigung von Bauteilen. Das Entfernen unerwünschter Grate und Kanten verbessert nicht nur die Ästhetik des Teils, sondern auch dessen Funktion und Lebensdauer. In der Vergangenheit wurden manuelle und maschinelle Verfahren zum Entgraten eingesetzt, aber in den letzten Jahren hat das Sandstrahlen an Popularität gewonnen. Warum? Lassen Sie uns die Vorteile des Sandstrahlens beim Entgraten näher betrachten.
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Entgraten bezeichnet den Prozess, bei dem unerwünschte Grate oder scharfe Kanten von gefertigten Bauteilen entfernt werden. Diese Grate können infolge von Fertigungsverfahren wie Fräsen, Bohren, Drehen, Schleifen oder Stanzen entstehen. Das Entgraten ist nicht nur aus ästhetischen Gründen notwendig, sondern auch, um die Funktionalität des Teils zu gewährleisten und Sicherheitsstandards zu erfüllen.
Manuelles Entgraten (traditionell bei Handwerkzeugen wie Feilen, Schaber oder Bürsten , ist arbeitsintensiv und schlecht reproduzierbar)
Maschinelles Entgraten (durch z. B. Fräsmaschinen, Schleifmaschinen und spezielle Entgratmaschinen)
Elektrochemisches Entgraten (ECM): (Werkstück als Anode und Werkzeug als Kathode in einer Elektrolytlösung gepolt., Material wird dann selektiv an den Graten entfernt)
Thermisches Entgraten (TEM): (Verbrennung der Grate durch eine Gasgemisch-Entzündung)
Hochdruckwasserstrahlen: (Entfernung der Grate durch Wasserstrahl, bzw. auch abrasive Materialien welche dem Wasser hinzugefügt werdem, für mehr Effizienz)
Ultraschallentgraten: (mitUltraschallwellen in einem geeigneten Medium)
Vibrationsentgraten (in einer Trommel mit abrasiven Medien)
Laserentgraten: (durch Laser werden Grate präzise verdampft oder geschmolzen, besonders bei schwer zugänglichen Graten)
Sandstrahlen: (Wie zuvor erwähnt, verwendet dieses Verfahren einen Strahl aus Strahlmedien z. B. Glasperlen, Hartguss, Edelkorund, Nussschalen und Edelstahl, um Grate und Unregelmäßigkeiten von der Oberfläche eines Werkstücks zu entfernen.)
1. Gleichmäßige Ergebnisse
Ein großer Vorteil des Sandstrahlens ist seine Fähigkeit, gleichmäßige Ergebnisse über das gesamte Bauteil zu erzielen. Während manuelle Methoden menschliche Fehler beinhalten können und maschinelle Verfahren möglicherweise nicht alle Bereiche eines komplexen Bauteils erreichen, sorgt Sandstrahlen dafür, dass jede Oberfläche gleichmäßig bearbeitet wird und das Ergebnis reproduzierbar ist.
2. Schnelligkeit und Effizienz
Zeit ist in der Fertigung Geld. Sandstrahlen ermöglicht eine schnelle und effiziente Entgratung großer Mengen von Bauteilen in kurzer Zeit. Dies spart nicht nur Zeit, sondern auch Produktionskosten, da weniger Arbeitsstunden benötigt werden.
3. Vielseitigkeit
Sandstrahlen kann auf eine Vielzahl von Materialien angewendet werden, von Metallen bis zu Kunststoffen. Dies macht es zu einer universellen Lösung für unterschiedlichste Fertigungsanforderungen.
4. Strahlmedien
Traditionelle Entgratungsmethoden können Chemikalien oder Lösungsmittel verwenden, die umweltschädlich sind. Sandstrahlen hingegen nutzt natürliche oder wiederverwendbare Medien wie Sand, Glasperlen oder Nussschalen, was es zu einer umweltfreundlicheren Option macht.
5. Weniger Abnutzung der Werkzeuge
Da Sandstrahlen ohne direkten Kontakt arbeitet, gibt es weniger Abnutzung von Werkzeugen im Vergleich zu anderen Entgratungsmethoden. Dies führt zu geringeren Wartungskosten und einer längeren Lebensdauer der Ausrüstung.
6. Sicherheit
Ohne scharfe Werkzeuge oder aggressive Chemikalien ist das Sandstrahlen oft eine sicherere Option für die Mitarbeiter. Natürlich sind Schutzmaßnahmen wie Atemschutzmasken und Schutzbrillen immer noch notwendig, aber das Risiko von Verletzungen ist im Vergleich zu anderen Verfahren reduziert.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Sandstrahlen eine effektive, effiziente und umweltfreundliche Methode zum Entgraten von Bauteilen darstellt. Es bietet zahlreiche Vorteile gegenüber traditionellen Entgratungstechniken und hat sich als wertvolles Werkzeug in der modernen Fertigung erwiesen. Wenn Sie nach einer zuverlässigen und effektiven Methode zum Entgraten suchen, sollten Sie Sandstrahlen in Betracht ziehen. Die ZELL Oberflächentechnik ist Experte im Sandstrahlen und entgratet Bauteile bereits seit 1991, mit einem selbst entwickeltem Maschinenpark. ZELL konnte bereits namenhafte Kunden wie Bosch, Tesla und Hilti gewinnen.
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