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In der Elektronikproduktion entscheiden Sauberkeit, Schutz und Präzision über die Produktqualität – insbesondere bei der Herstellung sensibler Bauteile wie Leiterplatten, Chips, Sensoren, Steckverbindern oder Baugruppen. Die Werkstückträger und Reinigungskörbe von ZELL sind genau für diese Anforderungen konzipiert: Sie bieten ESD-Schutz, Reinraumkompatibilität und unterstützen standardisierte, automatisierte Prozesse in der Elektronikfertigung.
Elektrostatische Entladungen (ESD) gehören zu den häufigsten Ursachen für Schäden an elektronischen Bauteilen. ZELL bietet ESD-fähige Trägersysteme mit definiertem Ableitwiderstand – zum Schutz empfindlicher Elektronik vom Wareneingang bis zur Endmontage. Das passende Datenblatt zu ESD-Materialien steht im Downloadbereich bereit.
Viele Elektronikprodukte erfordern Fertigung unter Reinraumbedingungen. Die ZELL Werkstückträger sind aus reinraumgeeigneten Materialien gefertigt, leicht zu reinigen und produzieren keine störenden Partikel. Ideal für optoelektronische, medizintechnische oder sicherheitskritische Anwendungen.
Ob nach dem Fräsen, Löten oder Vergießen – elektronische Bauteile müssen häufig gereinigt werden, ohne dass empfindliche Strukturen beschädigt werden. ZELL Reinigungskörbe ermöglichen rückstandsfreie Feinstreinigung mittels Ultraschall oder wässriger Systeme und sichern die exakte Fixierung auch bei Miniaturbauteilen.
ZELL Trägersysteme sind kompatibel mit Roboterhandling, Pick-and-Place-Systemen und automatisierten Linien. Auf Wunsch können sie mit RFID, Lasermarkierung oder DMC ausgestattet werden – für eine lückenlose Rückverfolgung Ihrer Baugruppen.
Alle Werkstückträger sind modular aufgebaut, langlebig und 100 % recycelbar. Das reduziert Verpackungsmüll, senkt Logistikkosten und verbessert Ihre Nachhaltigkeitsbilanz – ein immer wichtigeres Thema in der Elektronikbranche.
Viele führende Unternehmen aus der Elektronikfertigung – von der Automobilindustrie bis zur Medizintechnik – setzen bereits auf maßgeschneiderte Trägersysteme von ZELL, um ihre Prozesse zu schützen, zu standardisieren und effizienter zu gestalten.
👉 Jetzt Kontakt aufnehmen und die passende Lösung für Ihre Elektronikfertigung finden – mit ESD-Schutz und Reinraumtauglichkeit von zell-group.com.
Je nach Anwendung empfehlen wir zunächst unsere "Factory" Werkstückträger, da diese sowohl als Inlay für Eurobehälter wie auch für sich funktionaler Träger aufgebaut werden können. Anspruchsvolle Anwendungen lasse sich besser mit unseren verstärkten "Carrier" oder "Edelstahl" - Trägern konfigurieren.s
Ja, alle Träger sind Reinigungsfähig. Für kritische estimmte Prozessparameter können Muster bereitgestellt werden.
Ja, alle Werkstückträger sind automationsfähig und bilden eine definierte Matrix ab und können so für die Robotik strukturiert werden. Bauteile werden so angeordnet, dass Greifer entsprechen platziert werden können. Durch die Reinigungsfähigkeit sind die Träger etwas schwerer, das Gewicht und Schwerpunkte sind beim Handling der gesamten Träger deshalb zu beachten.
Unsere Kunststoffträger funktionieren über einen längeren Zeitraum problemlos bei ca. 60-70°C teilw. auch bei deutlich höhreren Temperaturen in kürzenren Zyklen. Unsere Edelstahlträger insb. GRID Träger können bis 1.200°C in Öfen verwendet werden. Weitere Merkmale können Sie unseren Materialdatenblättern entnehmen.
Ja, alle Kunststoffkomponenten können mit einem Antistatikum hergestellt werden. Siehe auch Datenblatt in Downloads.
Ja, ZELL kann Bauteilaufnahmen individuell herstellen, sowie gesamte Werkstückträger oder Inlays für Behälter als nur eine Spritzgusskomponente. In der Regel prüfen wir zunächst mit unserem ZELL Konfigurator die mehr als 1.300 verfügbaren Varianten, sollte hier keine zufriedenstellende Lösung dabei sein, können Kunden gemeinsam mit unserer techn. Konstruktion einen "Neuclip" entwickeln. Diese können 3D und als Prototyp getestet werden, bevor das entsprechende Spritzgusswerkzeug hergestellt wird.
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