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In der Schmuckherstellung zählen Qualität, Präzision und makellose Oberflächen. Ob Ringe, Anhänger, Armbänder oder feine Fassungen – jedes Stück muss während der gesamten Fertigung und Veredelung perfekt geschützt und exakt geführt werden. Die Werkstückträger- und Reinigungssysteme von ZELL bieten hierfür die ideale Lösung.
Viele renommierte Schmuckhersteller setzen bereits auf ZELL, um ihre Prozesse sicherer, effizienter und nachhaltiger zu gestalten.
Schmuckstücke sind empfindlich gegenüber mechanischen Einwirkungen – bereits feinste Kratzer machen sie unbrauchbar. Die individuell angepassten Werkstückträger von ZELL sorgen für rückstandsfreien Halt ohne Druckstellen, ideal für Polier-, Galvanik- oder Laserprozesse.
Nach dem Guss, der Bearbeitung oder vor der Veredelung: Schmuckstücke müssen gründlich gereinigt werden – oft unter Einsatz von Ultraschall oder wässrigen Reinigern. ZELL Reinigungskörbe ermöglichen optimale Durchströmung, sichere Fixierung und einfache Handhabung.
Ob Manufaktur oder industrielle Schmuckproduktion – ZELL Trägersysteme lassen sich in bestehende Abläufe integrieren und sind kompatibel mit Automatisierungslösungen. Das spart Zeit, reduziert manuelle Eingriffe und minimiert den Ausschuss.
ZELL Werkstückträger sind wiederverwendbar, langlebig und vollständig recycelbar. Damit tragen sie zur Ressourcenschonung bei und verbessern die ökologische Bilanz Ihrer Fertigung – ein zunehmend wichtiges Thema auch in der Luxusgüterindustrie.
Ob Serienfertigung oder exklusive Einzelstücke: ZELL entwickelt maßgeschneiderte Trägersysteme, abgestimmt auf Ihre Geometrien, Materialien und Fertigungsprozesse – für maximalen Schutz und optimale Handhabung.
Die Systeme von zell-group.com unterstützen Sie bei jedem Schritt – vom Guss bis zur finalen Kontrolle. Sie sorgen dafür, dass Ihre Schmuckstücke wertvoll bleiben, ohne Kompromisse bei Qualität, Reinigung oder Effizienz.
👉 Jetzt beraten lassen und Ihre Schmuckfertigung mit durchdachten Trägersystemen auf ein neues Niveau heben.
Je nach Anwendung empfehlen wir zunächst unsere "Factory" Werkstückträger, da diese sowohl als Inlay für Eurobehälter wie auch für sich funktionaler Träger aufgebaut werden können. Anspruchsvolle Anwendungen lasse sich besser mit unseren verstärkten "Carrier" oder "Edelstahl" - Trägern konfigurieren.s
Ja, alle Träger sind Reinigungsfähig. Für kritische estimmte Prozessparameter können Muster bereitgestellt werden.
Ja, alle Werkstückträger sind automationsfähig und bilden eine definierte Matrix ab und können so für die Robotik strukturiert werden. Bauteile werden so angeordnet, dass Greifer entsprechen platziert werden können. Durch die Reinigungsfähigkeit sind die Träger etwas schwerer, das Gewicht und Schwerpunkte sind beim Handling der gesamten Träger deshalb zu beachten.
Unsere Kunststoffträger funktionieren über einen längeren Zeitraum problemlos bei ca. 60-70°C teilw. auch bei deutlich höhreren Temperaturen in kürzenren Zyklen. Unsere Edelstahlträger insb. GRID Träger können bis 1.200°C in Öfen verwendet werden. Weitere Merkmale können Sie unseren Materialdatenblättern entnehmen.
Ja, alle Kunststoffkomponenten können mit einem Antistatikum hergestellt werden. Siehe auch Datenblatt in Downloads.
Ja, ZELL kann Bauteilaufnahmen individuell herstellen, sowie gesamte Werkstückträger oder Inlays für Behälter als nur eine Spritzgusskomponente. In der Regel prüfen wir zunächst mit unserem ZELL Konfigurator die mehr als 1.300 verfügbaren Varianten, sollte hier keine zufriedenstellende Lösung dabei sein, können Kunden gemeinsam mit unserer techn. Konstruktion einen "Neuclip" entwickeln. Diese können 3D und als Prototyp getestet werden, bevor das entsprechende Spritzgusswerkzeug hergestellt wird.
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