Immer wenn es um die
perfekte Oberfläche geht.

Modulare Werkstückträger und Reinigungskörbe für die schonende Reinigung. Ladungsträger für das automatisierte Handling. Verfahren wie Sandstrahlen zum Veredeln von Bauteiloberflächen.

Umchargierung reduzieren

Mit Norm-Behältern Just-in-Time, Lean und Supply-Chain-Prozesse optimieren und unnötiges Umchargieren vermeiden.

Formierung und Aging von Batteriezellen

Entwickeln Sie mit uns verpannbare Formationtrays für die Herstellung von prismatischen Zellen auf weniger Raum

Geschäftsbereiche

Die Geschäftsbereiche von ZELL im Überblick

Innovative Lösungen für das Handling und die Verdelung von Präzisionsteilen
Werkstückträgersystem inklusive Werkstückträger, Waschkorb, Korb, Multiclips, Abschlussdeckel und Waschrahmen

Systemtechnik

Zunehmende Automatisierung und der Einsatz von Robotik stellen immer höhere Anforderungen an das sichere Fixieren, Reinigen und Transportieren von Werkstücken. ZELL Systemtechnik entwickelt und liefert Werkstückträgersysteme, mit denen Sie präzise und empfindliche Bauteile zuverlässig beherrschen.

Unsere Lösungen sorgen dafür, dass Ihre Werkstücke exakt positioniert, schonend bewegt sowie prozesssicher transportiert, gereinigt und gehärtet werden – optimal ausgelegt für automatisierte Produktionsumgebungen.
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Bauteil dem durch Sandstrahlen weitere Löcher hinzugefügt wurden

Oberflächentechnik

Wenn es um die präzise Bearbeitung und Veredelung metallischer Oberflächen geht, sind Sie bei ZELL genau richtig. Seit über 30 Jahren steht ZELL für herausragende Engineering-Kompetenz, eigene Präzisionsstrahlverfahren und einen leistungsfähigen, hauseigenen Anlagenbau.
Als erfahrener Industriepartner unterstützen wir Sie bei der Großserie ebenso wie bei zeitkritischen Projekten mit kürzesten Umschlagzeiten.

Ob Sandstrahlen oder Shot Peening: ZELL liefert Ihnen reproduzierbare Qualität, maximale Prozesssicherheit und messbare Ergebnisse – genau dann, wenn es darauf ankommt.
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Aktuelles von ZELL

NEWS

Benefits

Warum ZELL?

6 Gründe warum sich schon mehr als 1.000 Kunden für ZELL entschieden haben.

Beste Qualität

Für unsere Kunden arbeiten wir konsequent nach höchsten Qualitätsstandards. Mit unserem weltweit anerkannten „Made in Germany“-Ansatz steht ZELL für Zuverlässigkeit, Präzision und Langlebigkeit. Eine umfassende interne Qualitätssicherung stellt sicher, dass jedes Entwicklungsergebnis exakt den Anforderungen unserer Kunden entspricht – ein entscheidender Faktor insbesondere bei der Entwicklung neuer Komponenten.Unsere Systeme werden sowohl intern als auch gemeinsam mit Referenzkunden intensiv getestet. Viele von ihnen sind seit Jahrzehnten im dauerhaften Einsatz und belegen eindrucksvoll die nachhaltige Qualität und Robustheit unserer Lösungen.

Ständige Innovation

In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden entstehen jedes Jahr neue Ideen und innovative Lösungsansätze. Gemeinsam analysieren wir bestehende Herausforderungen und entwickeln unsere Systeme sowie Teilkomponenten kontinuierlich weiter. Unser Anspruch ist es, durch fortlaufende Innovation regelmäßig neue Patente zur Marktreife zu bringen und damit nachhaltige Wettbewerbsvorteile für unsere Kunden zu schaffen.

Erstklassiger Service

Wir unterstützen Interessenten und Kunden aktiv und kompetent bei ihrer Entscheidungsfindung. Unser Team garantiert schnelle und verlässliche Rückmeldungen – in der Regel innerhalb von 24 Stunden. Darüber hinaus legen wir großen Wert auf eine enge, persönliche Betreuung: Weltweit stehen unsere Handelspartner und Tochtergesellschaften bereit, um unsere Kunden auch lokal bei der Implementierung der ZELL-Systeme zu unterstützen.

Modulare Systeme

Werkstückträger und Reinigungskörbe sind bei ZELL konsequent als modulare Lösungen ausgelegt. Dadurch ermöglichen wir unseren Kunden einen langfristigen, nachhaltigen Ansatz bei gleichzeitig geringen Investitionskosten. Bei Neuprojekten genügt es, einzelne Komponenten – beispielsweise Clips – an neue Bauteile anzupassen, um die Fertigung schnell und effizient wieder hochzufahren. Auch im laufenden Betrieb zahlt sich dieses Konzept aus: Wird ein Träger oder Korb beschädigt, muss lediglich die betroffene Teilkomponente ersetzt werden, nicht das gesamte Produkt. Das Ergebnis sind deutliche Kostenvorteile bei gleichzeitig hoher Fertigungspräzision und Prozesssicherheit.

Langjährige Erfahrung

Mit über 30 Jahren Erfahrung im Maschinenbau ist ZELL ein verlässlicher und kompetenter Partner für die fertigende Industrie. Als unabhängiger Maschinenbauer und langjähriger Hersteller von Werkstückträgersystemen verfügen wir über umfassende Projekterfahrung aus hunderten erfolgreich realisierten Anwendungen sowie über tiefgehendes Know-how in der Prozessoptimierung anspruchsvoller Fertigungsverfahren. Auf dieser Basis beraten wir Kunden aus mehr als 15 unterschiedlichen Industrien weltweit bei der Entwicklung passgenauer Lösungen – und entwickeln dabei auch unsere eigenen Systeme und Kompetenzen kontinuierlich weiter.

Nachhaltige Produkte

Die ZELL Systeme unterstützen OEMs und industrielle Hersteller aktiv bei der Umsetzung nachhaltiger Produktionskonzepte. Für seine innovativen Mehrwegbehälter wurde ZELL im Jahr 2024 mit dem Deutschen Verpackungspreis ausgezeichnet. Alle Produkte sind vollständig in ihre Teilkomponenten zerlegbar. Insbesondere Kunststoffkomponenten lassen sich effizient recyceln und als Granulat für die Herstellung neuer Bauteile wiederverwenden. Gleichzeitig zeichnen sich ZELL Systeme durch eine außergewöhnlich hohe Beständigkeit aus und bieten Herstellern eine verlässliche, langlebige Basis – selbst für anspruchsvollste Fertigungsprozesse.

Testimonial

Mehr als 1.000 zufriedene Unternehmen

Success Stories mit ZELL Systemen-Lösungen und Verfahren

1.000
Kunden
15
Industrien
Projekte
2.500
1.300
Komponenten

„Wir pflegen bereits seit 2010 eine Partnerschaft mit der ZELL Systemtechnik GmbH. Die Ladungsträger sind teilweise bereits über 8 Jahre im Einsatz! (Video)“

Julian Plötz, Einkauf Müller Präzision GmbH

„Der Einsatz der Werkstückträgersysteme/Reinigungskörbe von Zell bedeutet für uns eine Qualitätssteigerung in der Teilereinigung. Mit dem modularen System ist es uns gelungen, unsere Bauteile nachhaltig zu transportieren. Dieses Verfahren stellt sicher, dass unsere Teile in allen Produktionsprozessen kratzerfrei bleiben."

Christopher Munz, WIKA USA

Die Pero AG, bestätigt, das Zell Factory System auf Verträglichkeit mit modifizierten Alkoholen, in Kombination mit Ultraschall, gestestet zu haben. Nach der Ultraschallreinigung mit Lösemittel könnten keine optischen oder mechanischen Veränderungen festgestellt werden.

Thomas Schwarz, Pero AG

Durch ZELL wurde die Teilereinigung und die Intralogistik auf ein neues Niveau gehoben. Bei Anfragen bekommen wir lösungsorientierte Vorschläge. Die externe Sichtweise hilft uns dabei oftmals weiter.

Dirk Dürre, Schuhmacher
Präzisionsdrehteile GmbH

Seit 2016 arbeiten wir partnerschaftlich mit ZELL. Mit ZELL© Edelstahl können wir gezielt unsere Produkte reinigen. Durch die spezielle Positionierung der Teile in den Clips sind diese kontaktfrei und können so ohne Beschädigung rotierend gewaschen werden. Dabei erfordern unsere unterschiedlichen Produktgrößen, verschiedene Aufnahmen. Vor der Verwendung der ZELL Systeme konnten wir nur "halb-positioniert" oder lose waschen, was bedeutete das wir nur statisch oder mit schwenken waschen konnten. Insgesamt erzielen wir jetzt ein besseres Reinigungsergebnis. Insbesondere die Möglichkeit der individuellen Anpassbarkeit "custom" hat uns bei ZELL sehr gefallen. (Video)

Francesco Franchi, Produktionsleiter, NTK

„Der Einsatz der Werkstückträgersysteme von Zell bedeutet für uns eine spürbare Qualitätssteigerung im gesamten Reinigungs- und Fertigungsprozess. Das modulare System ermöglicht einen sicheren, beschädigungsfreien Transport unserer sensiblen Bauteile und gewährleistet gleichzeitig eine optimale Umspülung während der Teilereinigung. Für uns bei ebm-papst ist das ein entscheidender Beitrag zu unserem hohen Qualitätsanspruch. Besonders überzeugt uns der nachhaltige, modulare Ansatz der Systeme – eine kosteneffiziente Alternative, die perfekt zu unserem Qualitätsanspruch passt.“

Andreas King, Gruppenleiter, ebm-papst

Wir nutzen mit Erfolg bereits seit einem Jahr das ZELL Factory System an unserem Standort. Die Kunststoff Werkstückträger eignen sich optimal für den innerbetrieblichen Transport unserer Präzisionsteile. Die optimale Vereinzelung garantiert die Kontaktfreiheit unserer hochwertigen Bauteile. So vermeiden wir Mikrokratzer und Schlagstellen bei der Herstellung. Gemeinsam mit ZELL haben wir mehrere neue Multiclips entwickelt, welche so auf unsere Bauteile optimiert wurden, dass wir eine maximale Anzahl effizient im Werk chargieren können. Die Möglichkeit der Bauteilreinigung im gleichen Werkstückträger schätzen wir sehr. Insgesamt sind wir mit der Umsetzung des Projekts sehr zufrieden.

Peter Ruppert, Process/Manufacturing Engineer, Valeo Power Division

Wir setzen seit mehreren Jahren Werkstückträgersysteme der Firma ZELL ein. Diese kommen bei uns in der Fertigung zur sicheren Aufnahme, zum Transport und zur Reinigung hochwertiger zahnmedizinischer Werkzeuge zum Einsatz. Die Systeme bieten uns eine zuverlässige, saubere und reproduzierbare Lösung, die optimal auf unsere Anforderungen abgestimmt ist. Dank des modularen Aufbaus und der Vielzahl an verfügbaren Clips können wir flexibel auf Produktneuanläufe reagieren und gleichzeitig unsere bestehenden Prozesse stabil und qualitativ hochwertig halten.

Arbeitsvorbereitung, KaVo Dental GmbH

Partner

Unsere Integration in Ihre Produktionsprozesse

Alle ZELL Systeme und Verfahren sind gemäß internationaler Standards designed um möglichst viele Anwendungsbereiche abzudecken.

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