In der Serienproduktion und Logistikkette stellt sich bei jedem Bauteil die gleiche Frage: Wie gelangt es sicher, sortenrein und effizient zum Kunden – ohne Ausschuss, Umpacken oder überhöhte Verpackungskosten?
Viele Unternehmen greifen zu Einweg-Tiefziehtrays oder teurem Schaumstoff-Inlay. Andere nutzen aufwendige PA- oder Edelstahlträger, die eigentlich für Inhouse-Prozesse und Automation konzipiert wurden – also weit über das Ziel hinausschießen, wenn es rein um den externen Transport geht.
ZELL liefert aktuell modulare Inlaysysteme aus HDPE, die genau diesen Sweet Spot treffen:
✅ Günstig, ✅ stapelbar, ✅ wiederverwendbar und ✅ präzise auf das Bauteil angepasst.
❌ Tiefziehtrays sind günstig – aber unflexibel: Für jede Variante ist ein neues Werkzeug nötig. Das kostet mehrere tausend Euro – und bremst Time-to-Market.
❌ Schaumstofflösungen sind variabel – aber platzraubend: Sie nutzen das Behältervolumen oft schlecht aus und verschleißen bei Mehrwegverwendung schnell.
❌ PA-/Edelstahlträger sind robust – aber teuer: Für die Anforderungen eines einfachen Behälterinlays im Versand meist überdimensioniert.
ZELL kombiniert die Vorteile der vorhandenen Systeme in einem neuen, HDPE-Inlaykonzept, das speziell für den externen Warentransport entwickelt wird:
Statt komplette Tiefziehformen zu konstruieren, wird bei ZELL nur die Kavität für das neue Bauteil entwickelt. Das reduziert:
Durch die clevere Anordnung und Nest-Geometrie kann der vorhandene Behälter deutlich besser ausgenutzt werden als bei Schaumstoff oder Standard-Trays.
Die Inlays sind kompatibel mit KLT, Eurobox, GLT & Mehrwegverpackungssystemen – stapelbar, waschbar, identifizierbar.
Mit den modularen Inlaylösungen von ZELL konnte bei einem führenden Automobilhersteller die Auslastung pro Ladungsträger um bis zu 50 % gesteigert werden – bei gleichbleibendem Behälterformat. Statt wie bisher lose oder in voluminösen Schaum-Inlays verpackt, werden die Bauteile jetzt kompakt und positionsgenau im ZELL System transportiert. Das spart nicht nur Ladevolumen, sondern senkt auch Transportkosten deutlich: Ein LKW mit ZELL Trägern ersetzt rechnerisch bis zu zwei LKW mit herkömmlicher Verpackung.
Mit dem neuen HDPE-Inlaykonzept bringt ZELL eine smarte Verpackungslösung auf OEM-Niveau in den Markt, die deutlich wirtschaftlicher als klassische Trays ist – und gleichzeitig mit der modularen DNA der ZELL Werkstückträgersysteme entwickelt wurde.
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