Werkstückträger & Reinigungskörbe für die Sensorik-Fertigung

Präzise geführt. Rückstandsfrei gereinigt. Sicher transportiert.

Hersteller von Sensorikkomponenten wissen: Hochpräzise Bauteile mit empfindlicher Elektronik und komplexer Geometrie erfordern perfekte Produktionsbedingungen. Werkstückträger und Reinigungskörbe sichern diese Qualität – indem sie Bauteile zuverlässig durch alle Fertigungs- und Reinigungsprozesse führen, ohne Beschädigungen, Verunreinigungen oder Handlingfehler.

Herausforderungen in der Sensorikfertigung

Sensoren und Messsysteme müssen exakt funktionieren – oft unter extremen Umgebungsbedingungen. Dabei sind die Ansprüche an technische Sauberkeit, mikrometergenaue Bearbeitung und kratzerfreie Oberflächen hoch. Typische Prozessschritte, bei denen Werkstückträger und Reinigungskörbe unverzichtbar sind:

• Präzisionsdrehteile für Sensorhülsen und -anschlüsse
• Laserschweißen oder -beschriften von Metall- und Hybridbauteilen
• Feinreinigung nach der Bearbeitung
• Schutz der Dichtflächen und Kontaktzonen
• Montage und Versand sensibler Sensorbaugruppen

Die Vorteile im Überblick

✅ Prozesssicherheit bei Bearbeitung und Reinigung

Werkstückträger fixieren Bauteile formschlüssig – auch bei komplexen Geometrien. Reinigungskörbe ermöglichen die vollständige Durchspülung und Trocknung ohne Rückstände. Ideal für Ultraschall- oder wässrige Feinstreinigung, wie sie in der Sensorfertigung gefordert wird.

✅ Schutz empfindlicher Funktionsflächen

Dichtflächen, Gewinde, optische oder elektrische Kontaktstellen – alle müssen unversehrt bleiben. Individuelle Trägersysteme verhindern Kratzer, Stöße oder Verformungen während der Bearbeitung und im innerbetrieblichen Transport.

✅ Kompatibel mit Automatisierung und Traceability

Ob Pick-and-Place, Roboterhandling oder integrierte Rückverfolgung: Trägersysteme lassen sich optimal in automatisierte Produktionslinien integrieren und bei Bedarf mit Codes, RFID oder Datamatrix-Kennzeichnung ausstatten.

✅ Nachhaltige und reproduzierbare Prozesse

Wiederverwendbare Systeme senken Verpackungs- und Ausschusskosten, erhöhen die Prozessqualität und leisten gleichzeitig einen Beitrag zur Ressourcenschonung in Ihrer Fertigung.

Referenz: Endress+Hauser setzt auf modulare Trägersysteme

Als internationaler Spezialist für Mess- und Automatisierungstechnik arbeitet Endress+Hauser erfolgreich mit maßgeschneiderten Werkstückträgern und Reinigungskörben. Diese Lösungen unterstützen eine rückstandsfreie Teilereinigung, schützen empfindliche Sensorkomponenten und ermöglichen eine effiziente Integration in die automatisierte Fertigung.

Für Hersteller, die auf Genauigkeit und Sauberkeit angewiesen sind

Ob Druck-, Temperatur-, Füllstands- oder Durchflusssensoren: Hersteller in der Sensorikbranche – vom Mittelständler bis zum Weltmarktführer – setzen längst auf individuelle Trägersysteme, um ihre hohen Anforderungen an Funktion, Sauberkeit und Langlebigkeit umzusetzen.

Beratung, Entwicklung und Umsetzung aus einer Hand

Trägersysteme für Sensorik-Bauteile werden passgenau für Ihre Prozesse entwickelt – mit Fokus auf Bauteilschutz, Prozessintegration und Wirtschaftlichkeit. Ein Expertenteam begleitet Sie von der Analyse über die Konstruktion bis zur Serienumsetzung.

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