Bauteiltransport mit System:
Wie modulare Werkstückträger Ihre Fertigung und Intralogistik effizienter, sicherer und automatisierbarer machen
In modernen Fertigungsbetrieben ist der Bauteiltransport nicht nur ein logistisches Thema – er ist ein wesentlicher Faktor für Taktzeit, Prozesssicherheit und Bauteilqualität. Wo Bauteile manuell umgeladen, in Schüttgutboxen transportiert oder ungeordnet weitergereicht werden, entstehen Verluste durch Beschädigungen, Verwechslungen und unnötige Handhabungskosten.
Für Produktions- und Logistikleiter bedeutet das:
🔻 Ausschuss steigt,
🔻 Nacharbeit häuft sich,
🔻 und Materialflüsse werden undurchsichtig.
Die Lösung: Modulare Werkstückträger von ZELL – entwickelt für den durchgängigen Einsatz von Wareneingang bis Versand.
  
    ❌ Die Realität ohne Systemträger
    
      - Keine definierte Bauteillage – Roboter & Maschinen benötigen Nachjustierung
 
      - Hoher Aufwand beim Umpacken und Vereinzelung
 
      - Mangelhafte Bauteilsicherung – Ausschuss und Nacharbeit steigen
 
      - Keine durchgängige Rückverfolgbarkeit in ERP / MES
 
      - Medienbrüche zwischen Lager, Bearbeitung, Reinigung und Montage
 
    
    Folge: Skalierende Effizienzverluste pro Umlauf – pro Schicht – pro Linie.
   
  
    ✅ Transport in modularen Werkstückträgern
    
      - Einheitlicher Träger für die gesamte Prozesskette – kein Umpacken nötig
 
      - Automatisierbar: Kompatibel mit Linien, Rundläufern, AGVs, Roboterzellen
 
      - Schutz & Stabilität: Clips halten Bauteile positionssicher & schonend
 
      - Stapelbar & waschbar – robust für industrielle Serienfertigung
 
      - Rückverfolgbarkeit durch DMC, QR, Gravur oder RFID je Position
 
      - MES-/ERP-ready – jeder Prozessschritt ist einem Bauteil zuweisbar
 
    
   
  
Vorteile in der Intralogistik – für Logistikleiter entscheidend
Ein standardisierter Werkstückträger wird zur logistischen Klammer Ihrer Prozesse:
  
    🔁 Medienbruchfrei
    Kein Umlagern zwischen Lager, Bearbeitung, Waschen, Montage – ein durchgängiger Träger für alle Schritte.
   
  
    📦 Einlagerung & Rücktransport
    Passend für Regalsysteme, Lagerbehälter und AutoStore®-Boxen – ideal für die Integration in bestehende Systeme.
   
  
    🚚 Transportoptimiert
    Stapelbar, AGV-kompatibel, barcodierbar – ideal für innerbetrieblichen Werksverkehr und externe Logistik.
   
  
    🧠 Echtzeitdaten
    RFID- und DMC-Integration für rückverfolgbare Ladungseinheiten im MES oder ERP-System.
   
  
    ⚙️ Automatisierbar
    Direkte Übergabe an Palettierer, Cobot, Roboter oder Förderband – weniger Handling, mehr Prozesssicherheit.
   
  Perspektive der Produktionsleitung
Für den Produktionsleiter bringt der Einsatz von modularen Werkstückträgern:
- Weniger Ausschuss durch sicheres, bauteilgerechtes Handling
 - Höhere Taktung, da Pick-and-Place sowie Zuführprozesse präzise arbeiten können
 - Flexibilität bei Variantenwechsel durch austauschbare Halter (keine neuen Träger notwendig)
 - Planbare Prozessketten, da Position, Status und Standort jedes Bauteils eindeutig sind
 
Praxisbeispiel aus der Serienfertigung
Ein Automobilzulieferer nutzt modulare Träger aus Edelstahl von ZELL über fünf Stationen hinweg:
- Manuelles Beladen (vereinzelte Positionen)
 - Zuführung per Förderband an CNC-Zelle (DMG MORI, Hermle)
 - Roboterentnahme für Reinigung
 - Rückführung per AGV zur Prüfzelle
 - Direkte Bestückung von Endverpackung (Blister) aus Träger
 
Ergebnis: weniger Umpackung,  geringerer Personaleinsatz im Transport, fast vollständige Bauteilnachverfolgung.
Ein modularer Werkstückträger von ZELL ist mehr als ein Transportmittel:
Er ist ein Bauteilschutz, ein Informationsträger und ein Automatisierungsbaustein – über Ihre gesamte Fertigung hinweg.
Weniger Handlingsschritte. Mehr Transparenz. Weniger Ausschuss.
Genau das, was eine moderne Produktions- und Logistikorganisation braucht.