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In der modernen Fertigung von Präzisionsteilen, Baugruppen und Funktionsteilen ist eines klar: Jeder Prozessschritt muss exakt, sauber und reproduzierbar ablaufen. Ob CNC-Bearbeitung, Stanzen, Fräsen, Schleifen, Honen, Reinigung, Qualitätsprüfung oder Lohnfertigung – mit den Werkstückträgern, Warenträgern und modularen Reinigungskörben von ZELL lassen sich Bauteile zuverlässig schützen, reinigen, transportieren und rückverfolgen.
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ZELL Werkstückträger werden individuell auf Ihre Bauteilgeometrie abgestimmt – so vermeiden Sie Kratzer, Reibung, Kollisionen oder Verformungen. Auch bei sensiblen Oberflächen, scharfen Kanten oder filigranen Komponenten bleiben Teile sicher fixiert.
Im Gegensatz zu Einweg- oder Schaumstofflösungen bieten die Mehrwegträger von ZELL eine langlebige, nachhaltige und stapelbare Lösung für Serienfertigung, Zwischenpufferung oder Logistik – inklusive Integration in KLT, Euroboxen oder Sonderbehälter.
ZELL Reinigungskörbe sind auf wässrige, alkoholbasierte oder Ultraschall-Reinigungen ausgelegt. Sie ermöglichen die VDA-19-konforme Reinigung mit freier Durchströmung und exakter Positionierung – ideal vor Galvanik, Montage oder Prüfung.
Ob in Roboterzellen, Förderbändern oder Palettiersystemen – alle Träger lassen sich automatisiert handhaben, stapeln und rückverfolgen. Sie eignen sich für Pick & Place, Maschinenbeladung und Messstationen.
ZELL Systeme werden erfolgreich eingesetzt in:
Mit standardisierten Warenträgersystemen sparen Unternehmen Zeit, Ausschuss und Verpackungskosten – durch:
✔ Weniger Umchargieren & manuelle Übergaben
✔ Robuste Wiederverwendbarkeit über tausende Umläufe
✔ Reduzierte Prüfkosten durch reproduzierbare Teilelage
✔ Integration in bestehende Logistik- und Fördersysteme
Viele ZELL Kunden erreichen eine Amortisation bereits nach wenigen Produktzyklen – bei gleichzeitig steigender Prozessqualität.
Auf Wunsch statten wir Ihre Träger mit DMC, Lasermarkierung oder RFID aus – für:
👉 Jetzt Beratung anfordern – und mit ZELL Ihre Fertigung nachhaltig automatisieren, standardisieren und absichern.
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Je nach Anwendung empfehlen wir zunächst unsere "Factory" Werkstückträger, da diese sowohl als Inlay für Eurobehälter wie auch für sich funktionaler Träger aufgebaut werden können. Anspruchsvolle Anwendungen lasse sich besser mit unseren verstärkten "Carrier" oder "Edelstahl" - Trägern konfigurieren.s
Ja, alle Träger sind Reinigungsfähig. Für kritische estimmte Prozessparameter können Muster bereitgestellt werden.
Ja, alle Werkstückträger sind automationsfähig und bilden eine definierte Matrix ab und können so für die Robotik strukturiert werden. Bauteile werden so angeordnet, dass Greifer entsprechen platziert werden können. Durch die Reinigungsfähigkeit sind die Träger etwas schwerer, das Gewicht und Schwerpunkte sind beim Handling der gesamten Träger deshalb zu beachten.
Unsere Kunststoffträger funktionieren über einen längeren Zeitraum problemlos bei ca. 60-70°C teilw. auch bei deutlich höhreren Temperaturen in kürzenren Zyklen. Unsere Edelstahlträger insb. GRID Träger können bis 1.200°C in Öfen verwendet werden. Weitere Merkmale können Sie unseren Materialdatenblättern entnehmen.
Ja, alle Kunststoffkomponenten können mit einem Antistatikum hergestellt werden. Siehe auch Datenblatt in Downloads.
Ja, ZELL kann Bauteilaufnahmen individuell herstellen, sowie gesamte Werkstückträger oder Inlays für Behälter als nur eine Spritzgusskomponente. In der Regel prüfen wir zunächst mit unserem ZELL Konfigurator die mehr als 1.300 verfügbaren Varianten, sollte hier keine zufriedenstellende Lösung dabei sein, können Kunden gemeinsam mit unserer techn. Konstruktion einen "Neuclip" entwickeln. Diese können 3D und als Prototyp getestet werden, bevor das entsprechende Spritzgusswerkzeug hergestellt wird.
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